·          Üretimi aksatan unsurlar (malzeme ihtiyacı, kalite sorunu, arıza vb)  ilgili birimlere zamanında iletilememekte ve ilgili birimlerin aksamaya müdahalesi gecikmektedir.

·         Kayıtlar uygun araçlarla tutulmadığı için geçmişe doğru istenilen bilgiye (üretim gerçekleşme oranı, üretimi aksatan nedenler, üretimi durduran nedenler, tekrarlama oranları, kayıp süreler vb) ulaşılamamakta veya çok zor / geç ulaşılabilmektedir.

·          Çalışanları hedefleri ve gerçekleşen performanslarını gerçek zamanlı görememektedir.

Akıllıca kurgulanmış ve birbiriyle uyumlu araçlarla komple bir sistem olarak geliştirilmiş ANDON SİSTEMİ yukarıdaki sorunları ortadan kaldırmakta sistemin etkinlik ve verimlilik çabalarına katma değeri yüksek bir katkı yaratmaktadır.

YALIN ÜRETİM LİTERATÜRÜNDE ANDON

Dünyayı değiştiren makina : OTOMOBİL kitabıyla Japon üretim sistemini analiz eden ve Japon üretim sistemini YALIN ÜRETİM olarak tanımlayan James ve xx tarafından kurulan YALIN ENSTÜTÜ kuruşu tarafından yayınlanan LEAN LEXICON ‘da ise ANDON aşağıdaki gibi tanımlanmıştır;

 

ANDON SYSTEM – (Orijinaline sadık kalmak için İngilizce den çeviri yapılmamıştır)
A visual management tool that highlights the status of operations in an area at a single glance and that signals whenever an abnormality occurs.
An ANDON can indicate production status (for example, which machines are operating), an abnormality (for example, machine downtime, a quality problem, tooling faults, operator delays, and materials shortages), and needed actions, such as changeovers. An ANDON can also be used to display the status of production in terms of the number of units planned versus actual output.
A typical ANDON, which is the Japanese term for "lamp", is an overhead signboard with rows of numbers corresponding to workstations or machines. A number lights when a problem is detected by a machine sensor, which automatically trips the appropriate light, or by an operator who pulls a cord or pushes a button. The illuminated number summons a quick response from the team leader. Colored lighting on top of machines to signal problems (red) or normal operations (green) is another type of ANDON.
See : Jidoka, Visual Management.

 

GELİŞMİŞ ANDON SİSTEMİ: FIXED- POSITION STOP SYSTEM
Bu sistemde (Önceden belirlenmiş pozisyonlarda durdurma sistemi) ; seri üretim hattındaki (bu hat otomobil üretim hattı olabildiği gibi, motor, boya, presleme, montaj vb hattı da olabilir) operasyon istasyonlarında çevrimin başladığı nokta ile bittiği nokta –yani operatörün operasyonlarını tamamlayacağı zaman diliminde ve mesafede – herhangi bir anormallikten (gerekçeden) dolayı operatör operasyonunu tamamlayamaz ise hattı durdurmadan yardım talebinde bulunur. Yardım talep gerekçesi malzeme bitmesi, arıza, kalite problemi, iş kazası, acil durum vb olabilir. Yardım talebi montaj hattındaki panolarda – istasyon ve yardım gerekçesiyle birlikte – görüntülenir. Özel bir ekip yada konuyla ilgili birimler yardım talebi yapılan istasyona hattı durdurmadan gerekli yardımı yaparlar. Yardım zamanında ulaşmaz ise eksik üretim yada hatalı üretim olmaması için hat durdurulur. Genellikle yardım talebi operasyon süresinin % 60-70 i tükenince yapılır. Kalan % 30-40 sürede ilgili müdahale yapılır. LEAN LEXICON ‘da aşağıdaki tanımlandığı şekliyle :

 

FIXED- POSITION STOP SYSTEM

(Orjinaline sadık kalmak için İngilizce den çeviri yapılmamıştır)
A method of addressing problems on assembly lines by stopping the line at the end of the work cycle -that is, at a fixed position - if a problem is detected which cannot be solved during the work cycle. In the fixed-position stop system, an operator discovering a problem with parts, tools, materials supply, safety conditions, etc., pulls a rope or pushes a button to signal the supervisor. The supervisor assesses the situation and determines if the problem can be fixed before the end of the current work cycle. If the problem can be fixed, the supervisor resets the signal system so the line doesn't stop. If the problem can't be corrected within the remainder of the cycle time, the line stops at the end of the work cycle. The fixed-position stop system was pioneered by Toyota to solve three problems: (1) The reluctance of production associates to pull the signal cord if the entire line would be stopped immediately; (2) unnecessary line stoppages to deal with minor problems which could be resolved within one work cycle; and (3) the need to stop the line at the end of a work cycle rather than mid-way through the cycle to avoid the confusion - plus the quality and safety problems - inherent in restarting work tasks part of the way through a cycle. The fixed-position stop system is a method of Jidoka, or building in quality, on manual processes along moving assembly lines.

See: Andon, Automatic Line Stop, Jidoka.

 

 

TÜRKİYE ‘ DE ANDON SİSTEMİ

Türkiye’ de özellikle otomotiv sektörü ANDON SİSTEMİ ni kullanmakta başı çekmektedir. TOFAŞ, RENAULT, FORD gibi otomotiv üreticileri ve BEYÇELİK, MATAY, BOSCH gibi büyük otomotiv tedarikçileri ANDON SİSTEMİ ni etkin olarak kullanmaktadır. (Adı geçen firmalara firmamız ANDON SİSTEMİ kurduğu için bu firmaları andık. Firmamız tarafından kurulmayan ama ANDON SİSTEMİ kullanan başka kuruluşlar da olabilir.)

 

ANDON SİSTEMİ kurmaya çalışan ancak başarısız olan firmalarda mevcuttur. Başarısızlık nedenleri ;

·         Doğru firma seçmemeleri

·          Doğru çözümleri tercih etmemeleri

·         İhtiyaçlarını doğru tanımla(ya)mamaları

·         Firma kültürünün böyle bir sisteme hazır olmaması

Olarak sıralanabilir.

 

TSC ANDON SİSTEMİ ÇÖZÜMLERİ

ANDON SİSTEMİ raftan satılan bir ürün değildir. ANDON SİSTEMİ bir mühendislik çözümüdür. Ve firmaya özel geliştirilir.

Bu anlayışla TSC OTOMASYON mühendislik çözümünü kendi bünyesinde üretebilecek altyapıya sahiptir.

 

ANDON SİSTEMİ BİLEŞENLERİ;

ANDON PANOSU: Kendi atölyemizde ihtiyaca özel tasarlayarak üretiyoruz. Ledlerden, dijital modüllerden istenilen parlaklıkta, tek renkli, çok renkli, grafik, tek satır, çok satır, sabit, kayan yazı şeklinde, istenen boyutta, kısacası sonsuz seçenekte. Ayrıca ANDON PANOSU olarak LCD ekranlar da kullanılabilmektedir.

ANDON PANOSU İŞLEMCİ YAZILIMI: Kendimiz yazıyoruz, test ediyoruz.

PC YAZILIMI: Veri tabanı bazlı, kullanıcı dostu arayüzlü, scada yapılı, kendimiz yazıyoruz.

PLC PANOSU: Siemens PLC ler kullanarak ihtiyaca özel kendimiz hazırlıyoruz.

PLC YAZILIMI: Kendimiz yazıyoruz, test ediyoruz.

ÖZEL ARABİRİMLER: İhtiyaca özel buton grubu, bağlantı kutusu vb. kendimiz tasarlıyoruz, montajlıyoruz.

Ve hepsinden önemlisi ;

TÜM BİLEŞENLERİ BİRLİKTE UYUMLU ÇALIŞMASI: Komple entegre çözüm üreterek müşterilerimize sorunsuz sistem teslim ediyoruz.